sales@rzko.pro +7-863-309-29-89
г. Аксай ул. Промышленная 2в
Тепловой калькулятор
Главная

 / 

Продукция

Котлы водогрейные жаротрубные WYBERG

Двухходовые серии V Трехходовые серии R Сдвоенные серии W
Смотреть 3D

Двухходовые серии V

Мощность

70 — 4000 кВт

Топливо

Газ / Дизель / Отработанное масло

Гарантия

24 месяца

Гарантия топки

10 лет от прогорания

Расчетный срок эксплуатации

25 лет

Для проектирования ваших объектов с использованием нашего оборудования, вы можете скачать модели в формате STP+DWG

Скачать

Описание

Котёл «WYBERG» серии V представляет собой двухходовой водогрейный стальной модуль с тупиковой топкой, омываемыми дымогарными трубами, полностью омываемым днищем топочной камеры и реверсивным развитием факела горелочного устройства.

Котлы предназначены для нагрева воды в пределах заложенной теплопроизводительности в герметичных системах отопления/горячего водоснабжения находящихся под давлением и применяются в системах централизованного теплоснабжения и отдельно стоящих промышленных отопительных котельных.

Водогрейный модуль изготавливается из специальной жаропрочной котловой стали марки 09Г2С (низколегированная сталь с рабочими температурными режимами под давлением от -70°С до +425°С). Максимальное рабочее давление в котле 0,6 МПа (6 бар). Максимальная рабочая температура воды до 110 °C.

В комплексе с сертифицированными дутьевыми горелочными устройствами, котлы WYBERG стабильно работают во всем диапазоне мощностей без потери КПД на газообразном (природный газ, СУГ, СПГ) и/или жидком топливе (дизельное/отработанное масло).

Изготавливаются по техническим условиям ТУ 25.21.12-005-40648159-2019.

Основные технические характеристики котлов моделей

Модель котла Номинальная мощность, кВт Потребляемая мощность топочной камеры, кВт/ч КПД (брутто), % Максимальное рабочее давление, МПа (бар) Сопротивление камеры сгорания, мбар Объем водяной полости, л Расход воды через котел, м³/ч Δt = 25 °С Гидравлическое сопротивление, мбар Максимальная рабочая t воды, ºС Минимальная t воды в обратном трубопроводе, ºС на газообразном/жидком топливе Температура дымовых газов, ºС Расход дымовых газов, м³/ч MAX расход газа, нм³/ч Масса нетто, кг
V 70 70 76 92.11 0,6 (6) 1.4 144 2.4 10 95 - 110 55 / 60 180 159 7.6 350
V 100 100 109 92.11 0,6 (6) 1.5 144 3.4 11 95 - 110 55 / 60 180 228 10.9 360
V 150 150 163 92.02 0,6 (6) 1.6 194 5.2 15 95 - 110 55 / 60 180 341 16.3 380
V 200 200 218 91.74 0,6 (6) 1.8 194 6.9 17 95 - 110 55 / 60 180 456 21.8 390
V 250 250 272 91.91 0,6 (6) 2 320 8.6 26 95 - 110 55 / 60 180 570 27.7 430
V 300 300 325 92.31 0,6 (6) 2.9 360 10.3 33 95 - 110 55 / 60 180 680 32.6 670
V 350 350 380 92.11 0,6 (6) 4.1 450 12 22 95 - 110 55 / 60 180 795 39.1 780
V 400 400 434 92.17 0,6 (6) 4.2 490 13.8 26 95 - 110 55 / 60 180 900 43.5 790
V 500 500 542 92.25 0,6 (6) 4.2 530 17.2 33 95 - 110 55 / 60 180 1135 54.4 850
V 600 600 650 92.26 0,6 (6) 6.4 645 20.6 28 95 - 110 55 / 60 180 1360 65.2 1070
V 700 700 759 92.25 0,6 (6) 5.2 855 24.1 29 95 - 110 55 / 60 180 1590 76.1 1630
V 800 800 867 92.29 0,6 (6) 7.2 855 27.5 30 95 - 110 55 / 60 180 1820 87 1630
V 900 900 976 92.23 0,6 (6) 5.2 950 31 26 95 - 110 55 / 60 180 2050 97.8 1850
V 1000 1000 1084 92.22 0,6 (6) 4.1 1250 34.4 35 95 - 110 55 / 60 180 2270 108.7 2000
V 1100 1100 1193 92.24 0,6 (6) 5.4 1250 37.8 35 95 - 110 55 / 60 180 2500 119.5 2020
V 1200 1200 1300 92.24 0,6 (6) 5.5 1250 41.3 37 95 - 110 55 / 60 180 2730 130.4 2040
V 1300 1300 1409 92.26 0,6 (6) 6.5 1250 44.7 37 95 - 110 55 / 60 180 2960 141.3 2060
V 1400 1400 1517 92.29 0,6 (6) 6.3 1600 48.2 40 95 - 110 55 / 60 180 3130 152.2 2570
V 1500 1500 1625 92.23 0,6 (6) 6.3 1600 52 42 95 - 110 55 / 60 180 3350 163 2600
V 1600 1600 1733 92.33 0,6 (6) 6.3 1600 55 42 95 - 110 55 / 60 180 3580 173.9 2630
V 1800 1800 1950 92.3 0,6 (6) 6.8 1900 61.9 45 95 - 110 55 / 60 180 4020 195.6 3600
V 2000 2000 2167 92.28 0,6 (6) 5.9 1970 69 53 95 - 110 55 / 60 180 4470 217.4 3650
V 2200 2200 2385 92.26 0,6 (6) 6.5 2040 75.7 50 95 - 110 55 / 60 180 4470 239.1 3680
V 2500 2500 2708 92.23 0,6 (6) 6.5 2370 86 47 95 - 110 55 / 60 180 5590 271.7 3950
V 3000 3000 3250 92.3 0,6 (6) 7.8 3175 103.2 53 95 - 110 55 / 60 180 6710 326.1 5235
V 3500 3500 3742 92.3 0,6 (6) 7.8 — — 53 95 - 110 55 / 60 180 7540 379.2 —
V300
Модель котла Н Н1 Н2 Н3 L P P2 P3 P4 P5 Øa Øb Øс N1 N2 N3 N4 N5 N6 М
внутр
V 70 1038 913 485 485 780 1292 832 206 420 206 160 200 215 DN 50 DN 50 G 1” G 1/2” G 1 « DN 15 М8х1,5
V 100 1038 913 485 485 780 1292 832 206 420 206 160 200 215 DN 50 DN 50 G 1” G 1/2” G 1 « DN 15 М8х1,5
V 150 1038 913 485 485 780 1522 1062 206 650 206 160 250 215 DN 50 DN 50 G 1” G 1/2” G 1 « DN 15 М8х1,5
V 200 1038 913 485 485 780 1522 1062 206 650 206 160 250 215 DN 50 DN 50 G 1’” G 1/2” G 1 « DN 15 М8х1,5
V 250 1038 913 485 485 780 1772 1312 206 900 206 160 250 215 DN 50 DN 50 G 1” G 1/2” G 1 « DN 15 М8х1,5
V 300 1210 1080 495 590 900 1770 1312 245 826 245 170 250 215 DN 65 DN 65 G 1” G 1/2” G 1 « DN 15 М8х1,5
V 350 1197 1081 500 588 900 1925 1496 254 998 254 170 250 215 DN 65 DN 65 G 1¼” G 1/2” G 1 « DN 15 М8х1,5
V 400 1197 1081 500 588 900 1925 1496 254 998 254 170 250 215 DN 65 DN 65 G 1¼” G 1/2” G 1 « DN 15 М8х1,5
V 500 1301 1180 544 640 1040 1970 1516 253 1010 253 200 300 320 DN 80 DN 80 G 11/4” G 1/2” G 1” DN 15 М10х1,5
V 600 1356 1212 544 640 1063 2270 1829 365 1207 245 200 300 320 DN 80 DN 80 G 11/4” G 1/2” G 1” DN 15 М10х1,5
V 700 1511 1385 538 725 1279 2380 1820 267 1370 183 200 350 340 DN 100 DN 100 G 11/2” G 1/2” G 1” DN 15 М10х1,5
V 800 1511 1385 538 725 1279 2380 1820 267 1370 183 200 350 340 DN 100 DN 100 G 11/2” G 1/2” G 1” DN 15 М10х1,5
V 900 1511 1385 538 725 1279 2380 1820 267 1370 183 200 350 340 DN 100 DN 100 G 11/2” G 1/2” G 1” DN 15 М10х1,5
V 1000 1641 1500 765 765 1430 2620 2060 443 1414 223 250 400 350 DN 125 DN 125 G 11/2” G 1/2” G 1” DN 15 М12х1,5
V 1100 1641 1500 765 765 1430 2620 2060 443 1414 223 250 400 350 DN 125 DN 125 G 11/2” G 1/2” G 1” DN 15 М12х1,5
V 1200 1641 1500 765 765 1430 2620 2060 443 1414 223 250 400 350 DN 125 DN 125 G 11/2” G 1/2” G 1” DN 15 М12х1,5
V 1300 1641 1500 765 765 1430 2620 2060 443 1414 223 250 400 350 DN 125 DN 125 G 11/2” G 1/2” G 1” DN 15 М12х1,5
V 1400 1723 1670 815 815 1470 3115 2516 450 1616 450 320 400 460 DN 150 DN 150 G 11/2” G 1” G 11/4” DN 15 М12х1,5
V 1500 1723 1670 815 815 1470 3115 2516 450 1616 450 320 400 460 DN 150 DN 150 G 11/2” G 1” G 11/4” DN 15 М12х1,5
V 1600 1723 1670 815 815 1470 3115 2516 450 1616 450 320 400 460 DN 150 DN 150 G 11/2” G 1” G 11/4” DN 15 М12х1,5
V 1800 1800 1680 840 840 1524 3471 2870 660 1758 452 360 500 500 DN 150 DN 150 G 11/2” G 1” G 11/4” DN 15 М12х1,5
V 2000 1800 1680 840 840 1524 3471 2870 660 1758 452 360 500 500 DN 200 DN 200 G 2” G 1” G 11/4” DN 15 М12х1,5
V 2200 1800 1680 840 840 1524 3471 2870 660 1758 452 360 500 500 DN 200 DN 200 G 2” G 1” G 11/4” DN 15 М12х1,5
V 2500 1800 1680 840 840 1524 3682 3070 760 1858 452 360 500 500 DN 200 DN 200 G 2” G 1” G 11/4” DN 15 М12х1,5
V 3000 2157 2040 1100 1100 1880 3700 2985 610 2050 325 360 600 430 DN 200 DN 200 G 2” G 1” G 11/4” DN 15 М10х1,5
V 3500 2368 2210 1170 1170 2021 4388 3770 485 2800 485 360 600 430 DN 200 DN 200 G 2” G 1” G 11/4” DN 15 М12х1,5

 

Декларация о соответствии ТР ТС10 по схеме 5Д Котлы V,W,VS,WS
PDF

818,6 КБ
Сертификат V,W, R, RS
PDF

973,2 КБ
Руководство по эксплуатации на круглые котлы V70-3000
PDF

6,3 МБ

Преимущества

Расчетная толщина топки увеличена на 30%, что обеспечивает больший ресурс котлаобеспечивает больший ресурс котла

Для удобства обслуживания конструкция петель позволяет открывать дверь котла на любую сторону

В качестве уплотнения используется керамический шнур, который сохраняет свои свойства при высокой температуре и неоднократном размыкании передней крышки котла

Теплоизоляция дверей котла разработана из муллитокремнеземистых плит, имеющих высокую термостойкость (до 1260°С), длительный срок службы и вес в четыре раза меньше по сравнению с шамотно-вермикулитной смесью на основе цемента. В котлах WYBERG нет таких проблем как выгорание, растрескивание и осыпание теплоизоляционного слоя дверей котла

Двойная фаска на трубной доске не позволяет скапливаться твердым отложениям солей кальция и магния и позволяет полностью омывать дымогарные трубы сохраняя теплопередачу на изначальном уровне

В котлах более 500 кВт предусмотрен конструктивно подкатной ролик. Он предназначен для установки двери котла в посадочные места после обслуживания даже в случае «провисания» петель

В котле применены витые турбулизаторы пружинного типа в дымогарных трубах

Рассекатель потока теплоносителя на входе в котёл позволяет равномерно распределить омывание поверхностей нагрева

Дополнительное оборудование

Оплачивается отдельно

Запорная и предохранительная арматура

Панель управления

Переходной фланец горелочного устройства

Комплект дымоходов

Горелочное устройство

Антиконденсационный узел

Помощь в подборе

Оставьте заявку — мы подберём оптимальное решение под ваш объект, рассчитаем мощность и подготовим коммерческое предложение

1. Укажите параметры здания
2. Температурные параметры
3. Объект применения

Примеры работ

Контакты

+7-863-309-29-89

Многоканальный городской номер (Ростов-на-Дону)

+7-863-309-29-89

Многоканальный номер (Ростов-на-Дону)

sales@rzko.pro

Электронная почта

346720, Ростовская обл., Аксайский р-н, г.Аксай, ул Промышленная, влд. 2В, офис 311

Юридический, Почтовый/фактический адрес

Остались вопросы?

Оставьте свои данные, и мы ответим на них